Koncentrátor/elpárologtató

Kiegyensúlyozott kettős hatású párologtató

Ez a párologtatórendszer energiahatékony{0}}konstrukciót testesít meg a párolgási maradékhő visszanyerésével. Ez alapvető eltérést jelent a hagyományos elpárologtatók lineáris logikájától, és egy

Hozzáadás a vizsgálathoz
MVR Rising Film Evaporator

Az MVR a mechanikus gőz-re{0}}sűrítés rövidített formája. Ez egy olyan technológia, amely visszanyeri az általa termelt másodlagos gőz energiáját, és ezáltal csökkenti a külső energiaigényt.

Hozzáadás a vizsgálathoz
Hőszivattyús Doulbe Effect párologtató

Ez a párologtatórendszer energiahatékony{0}}konstrukciót testesít meg a párolgási maradékhő visszanyerésével. Ez alapvető eltérést jelent a hagyományos elpárologtatók lineáris logikájától, és egy

Hozzáadás a vizsgálathoz
Hármas hatású hullófilm párologtató

Ez a koncentrátor alkalmas a kínai orvoslás, a nyugati orvoslás, a tej, a glükóz, a keményítő, a xilóz, a vegyipar, a biológiai mérnöki, a környezetvédelmi mérnöki, a hulladékfolyadék-visszanyerési

Hozzáadás a vizsgálathoz
Dupla hatású hullófilm-elpárologtató

A felszálló film elpárologtató a következőképpen működik: a tápfolyadékot szifonszivattyún keresztül vezetik be a fűtőcsövekbe. Ahogy felmelegszik és részben elpárolog, a keverék egy szeparátorba

Hozzáadás a vizsgálathoz
Emelkedő filmpárologtató

A felszálló film elpárologtató a következőképpen működik: a tápfolyadékot szifonszivattyún keresztül vezetik be a fűtőcsövekbe. Ahogy felmelegszik és részben elpárolog, a keverék egy szeparátorba

Hozzáadás a vizsgálathoz
Kényszerkeringtetésű elpárologtató

A kényszerkeringésű elpárologtató külső szivattyúval működik a folyamatfolyadék áramlásának meghajtására. Ez a kialakítás különösen hatékonysá teszi a kihívást jelentő folyadékok, például szennyvíz

Hozzáadás a vizsgálathoz
Letörölt vékonyréteg-párologtató

A forgó kaparós filmpárologtató egy rendkívül hatékony elpárologtató berendezés, amely úgy működik, hogy a betáplált folyadékot egy forgó kaparószerelvény segítségével mechanikusan vékony, turbulens

Hozzáadás a vizsgálathoz
Vákuumos gömb alakú elpárologtató

Ez a gömb alakú koncentrátor ideálisan alkalmas hőérzékeny anyagok koncentrálására és visszanyerésére az iparágak széles körében, beleértve a gyógyszergyártást (a hagyományos kínai és a nyugati

Hozzáadás a vizsgálathoz
Három-hatású, energiatakarékos- párologtató

Ez a párologtatórendszer energiahatékony{0}}konstrukciót testesít meg a párolgási maradékhő visszanyerésével. Ez alapvető eltérést jelent a hagyományos elpárologtatók lineáris logikájától, és egy

Hozzáadás a vizsgálathoz
Egy-hatású, külső keringtetésű vákuumpárologtató

Ez a párologtatórendszer energiahatékony{0}}konstrukciót testesít meg a párolgási maradékhő visszanyerésével. Ez alapvető eltérést jelent a hagyományos elpárologtatók lineáris logikájától, és egy

Hozzáadás a vizsgálathoz

Miért válasszon minket

Erős ipari alkalmazási tapasztalat

A termékeket széles körben használják a gyógyszerészeti extrakcióban, a biológiai fermentációban, az élelmiszer-feldolgozásban, a tejiparban, az italgyártásban és a sörfőzdékben, érett projekttapasztalattal.

Fejlett gyártási és testreszabási képesség

OEM- és testreszabott megoldások támogatása a különböző folyamatkövetelményeken, gyártási kapacitásokon és gyári elrendezéseken alapulóan.

Erős gyártási kapacitás és K+F ereje

A Tanlet két nagy gyártóbázist üzemeltet Wenzhouban és Lishuiban, amelyek összterülete több mint 133 334 ㎡, a Tanlet 500 alkalmazottat, 116 vezetőt, valamint K+F személyzetet foglal magában. A Tanlet több mint 130 nemzeti szabadalommal rendelkezik, amelyek közül több technológia nemzeti találmányi szabadalmat kapott.

Minősítésünk

A cég átfogó iparági tanúsítványokkal és gyártási képesítésekkel rendelkezik, beleértve az ASME, CE, nyomástartó edények tervezési és gyártási engedélyeit, nyomástartó csővezeték-szerelési tanúsítványt és veszélyes vegyi anyagok gyártási engedélyeit, amelyek biztosítják a megbízható termékminőséget és a nemzetközi ipari szabványoknak való megfelelést.

Az elpárologtató előnyei

Vízvisszanyerés

Az elpárologtatók rendkívül hatékonyak a víz visszanyerésében az oldatokból, hozzájárulva a víztakarékossági erőfeszítésekhez. Segítik az iparágakat a víz újrafelhasználásában és csökkentik a teljes vízfogyasztást.

Sokoldalúság

Az elpárologtatók sokoldalúak, és különféle típusú folyadékok kezelésére alakíthatók, beleértve a korrozív vagy hőérzékeny megoldásokat is. Ez a rugalmasság teszi őket alkalmassá az ipari alkalmazások széles körében.

Szilárd anyagok koncentrációja

Az elpárologtató egyik elsődleges célja az oldatok koncentrálása a víz eltávolításával. Ez különösen értékes azokban az iparágakban, ahol nagyobb koncentrációjú szilárdanyag szükséges a további feldolgozáshoz. A megfelelő elpárologtatókkal a beszállító a legjobb szolgáltatásokat veheti igénybe.

Energiahatékonyság

Sok modern elpárologtatót energiahatékony -funkciókkal terveztek, mint például a többszörös-hatású rendszerek és a gőz hővisszanyomása, amelyek minimalizálják az energiafogyasztást. Ez pénzügyi megtakarításokat és környezetvédelmi előnyöket eredményezhet.

Az elpárologtató alkalmazásai

Szennyvíz kezelése
Az elpárologtatók fontos szerepet játszanak az ipari szennyvízkezelésben a folyékony hulladék mennyiségének csökkentésével és az újrafelhasználható víz visszanyerésével.

Élelmiszer- és Italipar
Az elpárologtatók folyadékok koncentrálására szolgálnak olyan általános alkalmazásokban, amelyek magukban foglalják, de nem kizárólagosan a tej és a gyümölcslé kezelését, miközben megőrzik a tápanyagokat és csökkentik a tárolási és szállítási költségeket.

Vegyi gyártás

Az elpárologtatók a vegyszerek koncentrálására és tisztítására szolgálnak, amelyek nélkül nem léteznének minőségi végtermékek.

Gyógyszeripar

Az elpárologtatók a gyógyszeriparban foglalkoznak gyógyszer--előállítási folyamatokkal, ahol az oldatok pontos sűrítésére használják, hogy gyógyászati felhasználásukhoz ideális tulajdonságokat biztosítsanak.

Sótalanító üzemek

Friss vizet ad fogyasztási és ipari igényekhez, és tisztítja a tengervizet a só és a szennyeződések eltávolításával.

Műszaki paraméter

Specifikáció	1000	2000	2500	3000
Párolgási kapacitás (vízbázis)	1000 Kg/h	2000 Kg/h	2500 Kg/h	3000 Kg/h
Gőznyomás	0,25 MPa
Gőzfogyasztás	≈550 Kg/h	≈1100 Kg/h	≈1375 Kg/h	≈1650 Kg/h
Hűtővíz fogyasztás	35 T/h	70 T/h	88 T/h	105 T/h
Vákuum fokozat	-0.06--0.095
Gáz áteresztőképesség	280 m³/h	400 m³/h	400 m³/h	500 m³/h
Párolgási hőmérséklet	Első hatás		45-60 fok
Párolgási hőmérséklet	Második hatás		75-80 fok
Teljes méretek *(hossz szélesség * magasság) (m)**	7.01.334.2	8.01.65.4	8.21.556.3	8.31.65.5
Jegyzet:A fenti paraméterek hozzávetőleges adatok, és az ügyfél tervezési specifikációi szerint kerülnek testreszabásra.

Az elpárologtató típusai

Leeső fóliapárologtatók
A leeső fólia messze a legszélesebb körben használt párologtató típus. Kis alapterületet igényelnek és energiatakarékosak. A nagyobb rendszerek esetében messze a legolcsóbbak.
A leeső fólia elpárologtatókban a folyadékot egy függőleges csőbe táplálják. A folyadék vékony filmréteget képez a csövek felületén, és a hő a külső felületre kerül. A csövek belsejében lévő folyadékból gőz keletkezik, és lefelé vagy felfelé áramlik a cseppleválasztóba. Az ital lefelé esik.

Kényszerkeringtetésű elpárologtatók
Ha fennáll a sók kicsapódása miatti szerves szennyeződés vagy szervetlen lerakódás veszélye, a kényszerkeringtetésű elpárologtató teljes csövet tart fenn, ami csökkenti ezeket a kockázatokat.
A kényszerkeringésű elpárologtatókban a folyadékot hőcserélőn keresztül szivattyúzzák, ahol felmelegítik. A folyadék ezután továbbfolyik egy flash tartályba, ahol nyomásmentesítik, ami az illékony folyadék elpárologtatását okozza. A csövek belsejében nincs párolgás.

Emelkedő filmpárologtatók
A felszálló fóliát kisebb kapacitásokhoz és rendkívül hőérzékeny termékekhez használják.
A felszálló fólia elpárologtatókban a folyadékot egy függőleges csőbe vagy lemezekbe táplálják, és a külső felületre hőt alkalmaznak. A folyadék vékony filmet képez a cső vagy lemez felületén, és a keletkező gőz felfelé áramlik a cseppleválasztóba. A szeszes italt is felfelé húzzuk.

Batch elpárologtatók
A szakaszos elpárologtatókat megtöltik a hígított anyaggal, hőt alkalmaznak, majd az anyagot hő alkalmazásával és a gőzök eltávolításával fokozatosan a kívánt pontra koncentrálják.
További hígított anyag hozzáadható, amint a koncentráció bekövetkezik, hogy az elpárolgott folyadékot egy adott szintre pótoljuk. Mivel minden egyes gallon híg anyag magával visz néhány szilárd anyagot az elpárologtatóba, a párologtató végül eléri a végső szilárdanyag-koncentrációt.

Kapart felületű elpárologtatók
Ezt az elpárologtatót általában olyan termékekhez választják, amelyek nagyon viszkózusak vagy paszta/szirup formájúak. A párolgás során lerakódásra vagy kisósodásra hajlamos termékek szintén ebben a párologtatóban kezelhetők.
Ezeknek az elpárologtatóknak a forgó lapátjai gondoskodnak arról, hogy a hőátadó felületen ne maradjon hosszabb ideig semmilyen anyag, így megakadályozza a hődegradációt.

Törölt film párologtatók
Ezek a WFE elpárologtatók rést találtak a nehéz párologtatási műveletekben. Bár ez a típusú elpárologtató szinte bármilyen alkalmazásban használható, a WFE kiváló a lepárlási lépésekben, ahol a termékek hőérzékenyek, viszkózusak, hajlamosak beszennyezni a melegített felületeket vagy magas hőmérsékleten forrnak.

Vékonyrétegű elpárologtatók
A vékonyréteg-desztillációnál az üzemi nyomás csökkentésével lényegesen csökken a forráshőmérséklet. Ez lehetővé teszi azoknak a termékeknek a termikus szétválasztását, amelyek a hagyományos vákuumdesztillációval (edényes desztillációval vagy desztillációs kolonnával) megsemmisülnének a szükséges magas hőmérséklet és a hosszú tartózkodási idő miatt.

Az elpárologtatók tipikus működési folyamata

Előmelegítők

A folyamatfolyadék előmelegítése előmelegítőkben történik olyan rendszerkimenetekkel, mint a kondenzátumtermék vagy a gőzszellőző.

Mellkas vagy kalandria

A folyamatfolyadékot és a hőforrást a párologtató hőcserélőbe vezetik.

Gőz vagy kagyló oldal

A hőforrás kondenzált, így forró kondenzátum keletkezik, amely felhasználható a folyékony betáplálás melegítésére.

Termék vagy cső oldala

A folyamatfolyadék forrni kezd. Ezen a ponton az illékonyabb folyadék párologni kezd.

Szétválasztó

A párolgási folyamat során keletkező gőz a szeparátorba kerül, és a magával ragadó cseppecskék elkülönülnek a gőztől.

Felületi kondenzátor

A nem -MVR-eknél a gőz ezután egy második hőcserélőhöz, az úgynevezett kondenzátorhoz jut. A hidegebb folyadékot, mint a hűtővizet, a gőz felmelegíti. Ez a hőátadás a gőz lecsapódását okozza.

Szellőztető kondenzátor

Az MVR-eknél egy kis szellőzőnyílást küldenek a szellőző kondenzátorhoz, ezért csak kis mennyiségű hűtővízre van szükség a kondenzációhoz.

Kondenzátum

A kondenzátumot ezután a technológiai folyadéktól elkülönítve gyűjtik össze. A gőzkondenzátum visszavezethető a kazánba, a technológiai kondenzátum pedig technológiai vízként használható.

Csomagolás és szállítás

Szállítás és szállítás

Minden szállítási feltétel elérhető: EXW, FOB, CIF, CFR, DAF, DDP, CIP stb.
A letét megerősítése után 45 napon belül szállítjuk.

Csomagolás

A felszerelést és a tartozékokat fadobozba csomagoljuk a biztonságos szállítás érdekében.

Fizetési feltételek

T/T, L/C, Western Union, Paypal, Apple Pay, online fizetés stb.

productcate-1-1

Tanúsítványaink

GYIK

K: Hogyan biztosítja a vállalata a berendezések minőségének ellenőrzését?

V: Van egy 15 szakemberből álló minőségellenőrző csapatunk. Szigorú minőség-ellenőrzési folyamatot vezetünk be, amely minden szakaszra kiterjed-a nyersanyagfelvételtől a teljes gyártási folyamaton át a késztermékig.

K: Mi a jótállási időszak?

V: A garancia időtartama 12 hónap a berendezés átvételétől számítva. Mindazonáltal élethosszig tartó szerviztámogatást biztosítunk a géphez.

K: Szállít és telepít berendezéseket külföldön?

V: Igen, átfogó telepítési és oktatási szolgáltatásokat kínálunk a berendezés zavartalan működésének biztosítása érdekében. Technikai csapatunk segítséget tud nyújtani a -helyszíni telepítésben, és részletes képzést biztosítunk munkatársai számára a berendezések üzemeltetésével és karbantartásával kapcsolatban.

K: Hogyan követhetjük nyomon megrendelésünk gyártási állapotát?

V: Van egy külön gyártási és anyag-ellenőrző (PMC) központunk ennek a folyamatnak a kezelésére. A gyártás megkezdése előtt részletes gyártási tervet adunk Önnek. A gyártás során hetente küldünk frissítéseket, beleértve az előrehaladásról készült fényképeket vagy videókat, hogy áttekintse.

K: Milyen szolgáltatásokat nyújt a rendelés leadása előtt?

V: Az Ön cégének URS-e alapján ennek megfelelően elkészítjük a megfelelő tervrajzokat.
A rajzok jóváhagyása után hivatalos árajánlatot adunk.
Végül kölcsönösen megállapodunk a fizetési feltételekről, a szállítási időről, a csomagolásról, a szállításról és egyéb lényeges részletekről

K: Milyen a{0}}értékesítés utáni szolgáltatása?

V: Hosszú távú-értékesítés utáni-támogatást nyújtunk.
Szükség esetén az Ön gyárában megszervezzük a berendezés telepítését és üzembe helyezését.
Ezenkívül egy dedikált értékesítés utáni szolgáltatást is kínálunk-. Bármilyen kapcsolódó kérdéssel felhívhat vagy e-mailt küldhet nekünk, vagy online kapcsolatba léphet velünk a problémák azonnali megoldása érdekében.

K: Elfogadja a FAT miatt érkező ügyfeleket?

V: Természetesen nagyon szívesen. Ha nem kényelmes a FAT-ért gyárunk látogatása, részletes fényképeket vagy videókat biztosítunk a késztermékekről, hogy ellenőrizzék a befejezést. Alternatív megoldásként videokonferenciát is szervezhetünk virtuális betekintéshez.

K: Tud egyedi termékeket kínálni?

V: Igen, az egyedi termékek a fő termékeink. Termékeket fejleszthetünk és gyárthatunk az ügyfél rajza, mintája vagy leírása szerint.

Mi vagyunk az egyik legprofesszionálisabb koncentrátor/párologtató gyártó és beszállító Kínában. Professzionális gyártócsapattal ügyfeleink többségének igényeit tudjuk kielégíteni. Biztos lehet benne, hogy gyárunkból kiváló minőségű sűrítő/elpárologtató nagykereskedelmi forgalomba kerül.

Hőszivattyú Doulbe hatású párologtató, MVR Emelkedő Fólia Párologtató, Vákuum gömb alakú párologtató